Linja e prodhimit të elektroforezës së kabinës së automobilave

1. Veshje elektroforetike e sipërfaqes së përgjithshme metalike, procesi i saj është: pastrim paraprak → on-line → degreasing → larje → heqje ndryshku → larje → neutralizim → larje → fosfatim → larje → pasivim → veshje elektroforetike → pastrim në rezervuar → larje me ultrafiltrim → tharje → jashtë linje.

2. Nënshtresa dhe paratrajtimi i veshjes kanë një ndikim të madh në filmin e veshjes elektroforetike.Derdhjet në përgjithësi përdorin spërkatje me rërë ose shpërthim me plumb për heqjen e ndryshkut, me fije pambuku për të hequr pluhurin lundrues në sipërfaqen e pjesës së punës, me letër rëre 80# ~ 120# për të hequr mbetjet e prera çeliku dhe gjëra të tjera në sipërfaqe.Sipërfaqja e çelikut trajtohet me heqjen e vajit dhe heqjen e ndryshkut.Kur kërkesat e sipërfaqes janë shumë të larta, mund të kryhet trajtimi i sipërfaqes me fosfatim dhe pasivim.Pjesa e përpunimit të metaleve të zeza duhet të fosfatohet përpara elektroforezës anodike, përndryshe rezistenca ndaj korrozionit të shtresës së bojës është e dobët.Trajtimi fosfatues, në përgjithësi zgjidhni film fosfatues me kripë zinku, trashësi prej rreth 1 ~ 2μm, kërkon kristalizimin e hollë dhe uniform të filmit fosfatues.

3. Në sistemin e filtrimit, përdorimi i përgjithshëm i një filtri, filtri për strukturën e qeseve rrjetë, hapje prej 25 ~ 75μm.Bojë elektroforetike filtrohet përmes një pompë vertikale në një filtër.Duke marrë parasysh faktorë të tillë si periudha e zëvendësimit dhe cilësia e filmit, qesja e filtrit me hapje 50μm është më e mira.Ai jo vetëm që mund të plotësojë kërkesat e cilësisë së filmit, por edhe të zgjidhë problemin e bllokimit të qeses së filtrit.

4. Sasia e qarkullimit të sistemit të veshjes elektroforetike ndikon drejtpërdrejt në qëndrueshmërinë e lëngut të banjës dhe në cilësinë e filmit të bojës.Me rritjen e qarkullimit zvogëlohen reshjet dhe flluska në rezervuar.Sidoqoftë, plakja e rezervuarit përshpejtohet, konsumi i energjisë rritet dhe stabiliteti i rezervuarit përkeqësohet.Është ideale për të kontrolluar numrin e qarkullimit të lëngut të rezervuarit 6 ~ 8 herë / orë, jo vetëm për të siguruar cilësinë e filmit të bojës, por edhe për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të lëngut të rezervuarit.

5.Me zgjatjen e kohës së prodhimit, impedanca e diafragmës së anodës do të rritet dhe voltazhi efektiv i punës do të ulet.Prandaj, sipas humbjes së tensionit në prodhim, tensioni i punës i furnizimit me energji duhet të rritet gradualisht për të kompensuar rënien e tensionit të diafragmës së anodës.

6.Sistemi i ultrafiltrimit kontrollon përqendrimin e joneve të papastërtive të sjella në pjesën e punës për të siguruar cilësinë e veshjes.Në funksionimin e këtij sistemi, vëmendje duhet t'i kushtohet funksionimit të vazhdueshëm të sistemit pas funksionimit, funksionimi i ndërprerë është rreptësisht i ndaluar për të parandaluar tharjen e membranës së ultrafiltrimit.Rrëshira dhe pigmenti i tharë ngjiten në membranën e ultrafiltrimit dhe nuk mund të pastrohen plotësisht, gjë që do të ndikojë seriozisht në përshkueshmërinë dhe jetën e shërbimit të membranës së ultrafiltrimit.Shkalla e efluentit të membranës së ultrafiltrimit zvogëlohet me kohën e funksionimit dhe duhet pastruar një herë për 30 deri në 40 ditë në mënyrë që të sigurohet uji i ultrafiltrimit i nevojshëm për shpëlarje dhe larje.

7. Metoda e veshjes elektroforetike është e përshtatshme për një numër të madh linjash prodhimi.Cikli i zëvendësimit të rezervuarit të elektroforezës duhet të jetë më pak se 3 muaj.Duke marrë si shembull një linjë prodhimi elektroforezë me një prodhim vjetor prej 300,000 unazash çeliku, është shumë e rëndësishme që të menaxhohet shkencërisht lëngu i rezervuarit.Parametra të ndryshëm të lëngut të rezervuarit testohen rregullisht, dhe lëngu i rezervuarit rregullohet dhe zëvendësohet sipas rezultateve të testit.Në përgjithësi, parametrat e lëngut të rezervuarit maten me frekuencën e mëposhtme: vlera e PH, përmbajtja e ngurtë dhe përçueshmëria e tretësirës së elektroforezës, tretësira e pastrimit të ultrafiltrimit dhe ultrafiltrimit, lëngu i katodës (anodës), tretësira larës qarkulluese dhe tretësira e pastrimit të dejonizuar një herë në ditë;Raporti i bazës së fytyrës, përmbajtja e tretësit organik, testimi i rezervuarit të vogël laboratorik dy herë në javë.

8. Cilësia e menaxhimit të filmit të bojës, shpesh duhet të kontrollojë uniformitetin dhe trashësinë e filmit, pamja nuk duhet të ketë vrima, rrjedhje, lëvozhgë portokalli, rrudha dhe fenomene të tjera, kontrolloni rregullisht ngjitjen e filmit, rezistencën ndaj korrozionit dhe të tjera fizike dhe tregues kimik.Cikli i inspektimit sipas standardeve të inspektimit të prodhuesit, në përgjithësi çdo pjesë duhet të testohet.

Aplikimi i veshjes elektroforetike dhe bojës me ujë shënon një përparim të madh në industrinë e veshjes.

Mund të realizohet shpejtësia e ndërtimit të veshjes elektroforetike, mekanizimi dhe automatizimi, funksionimi i vazhdueshëm, zvogëlimi i intensitetit të punës, filmi i njëtrajtshëm i bojës, ngjitja e fortë, sepse metoda e përgjithshme e veshjes nuk është e lehtë për t'u veshur ose pjesë të veshura keq, siç janë brinjët e lartpërmendura, saldimet. dhe vende të tjera mund të marrin një film të barabartë, të lëmuar me bojë.Shkalla e përdorimit të bojës deri në 90%-95%, sepse boja elektroforetike është wsi tretës, jo i ndezshëm, jo ​​toksik, i lehtë për t'u përdorur dhe avantazhe të tjera.Filmi i bojës tharëse elektroforetike, me ngjitje të shkëlqyer, rezistenca e tij ndaj ndryshkut, rezistenca ndaj korrozionit, rezistenca ndaj motit dhe vetitë e tjera janë më të mira se boja e zakonshme dhe metoda e përgjithshme e ndërtimit.

Përdoret për të gjitha llojet e lyerjes së pjesëve të punës, modelet e tjera mund të personalizohen.